走进顶固:解密顶固五金制造之谜

239人已浏览 时间 : 2018-12-13 14:33:19

导语:顶固五金走进千家万户已经有十多年的历史了,冰冷的金属历经怎样的千锤百炼才幻化成家的一部分,如何做到十多年如一日为您的家居品质把关,顶固邀您走进生产一线,让您一睹为快,解密顶固五金制造之谜。从开模到成品出货的流程是环环相扣、相辅相成的。当然,在开模之前,还有产品研发的重要环节。工程师们根据市场需求对产品及材质进行研发、改善、打样,经过层层测试和各部…

顶固五金走进千家万户已经有十多年的历史了,冰冷的金属历经怎样的千锤百炼才幻化成家的一部分,如何做到十多年如一日为您的家居品质把关,顶固邀您走进生产一线,让您一睹为快,解密顶固五金制造之谜。


 

从开模到成品出货的流程是环环相扣、相辅相成的。当然,在开模之前,还有产品研发的重要环节。工程师们根据市场需求对产品及材质进行研发、改善、打样,经过层层测试和各部门联合审核之后投入生产。

 

Step1. 开模

模具的形状铸就了五金的形态,让我们先来了解顶固五金制造的第一道生产工序:模具开发。进入模具车间,首先映入眼帘的是排列整齐的现代化数控加工设备,包括现代化的钻床,铣床,CNC加工中心,线割机,火花机等数十台数控设备,各种设备严格按照工程师设计的操作指令工作。真正实现其高精度,高效率的优势。顶固所有的CNC设备均是德国进口,采用三轴联动的高档数控系统,工件一次装夹可完成四面体的加工,体现其高精度,高效率特点。线切割设备均采用慢走丝油割机,并配置先进的控制系统使走丝速度可达到0.2m/s,能够进行高精度低速切割,满足顶固五金模具高精准的制作要求。真正体现顶固五金贵在细节的宗旨。


      
 

1. 电脑操作系统:精准转化加工指令,超稳定的加工质量,数字化控制,提高生产效率。

 

2. 产品品质稳定:模具型腔采用优质钢材,并经过现代化的油淬工艺,提高模具内在性能,使模具经久耐用,确保产品品质始终如一。

 

3. 模具精度高:采用德国进口CNC设备,并配置三轴联动的高档数控系统,确保尺寸无误,经过后期的人工研磨工序以及反复的试模修模,消除细微误差,提高模具精度。

 

Step2. 压铸

压铸是一种将熔融合金液以高速高压填充进模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成毛坯件。顶固采用国内先进的压铸设备,根据顶固五金的特点改良先进的压铸机器,全程电脑控制,具备以下卓越性能:


      

 

1. 一体成型更坚固:顶固使用自主改良的国内最先进的压铸机设备。根据顶固五金产品的性能,在国内一流压铸机基础上进行相关改良,使压铸更加自动化,实现一体成型,连螺纹都可一次压铸成型,尺寸精准,误差小于0.1毫米,产品性能更卓越更坚固。

 

2. 超高生产效率:所有压铸设备均安装机械手,全自动操作,不仅生产效率高,而且降低了因人为因素造成产品不良,使压铸成型的产品表面光洁,使用寿命长。

 

3. 全自动化操作:电脑触摸控制,自动演算,对压铸温度控制精确。自动进料系统完美配合,无需人工操作。

 

Step3. 机加工

机加工顾名思义为机械加工,是利用数控系统控制数控机床中刀具与工件的相对位置,一台数控机床中有四把切削刀对工件的形状、尺寸、表面状态、位置等进行切割形成半成品或者成品,锁具中高精密度的零部件就在这里诞生。


      
 

 

Step4. 抛光

为什么一般的产品和顶固五金高端产品即使材料相同,手感却截然不同,答案就是:抛光。顶固五金对产品追求精益求精,通过三次打砂抛光,一次麻轮抛光,一次布轮抛光总共5道抛光工序,使金属光泽自然呈现,手感光滑。同时经历过多次抛光产品还具备以下优点:


 

Step5. 电镀

电镀工艺就好比为美丽的少女穿上漂亮的外衣。抛光之后的原本相同材质相同外观的五金有了自己的性格,有的是精美大气的青古铜,有的是气宇非凡的青古铜,也有奢华高雅的象牙白间金,还有高贵浪漫的玫瑰金……电镀之后的五金由于改变了表层性质,抗腐蚀性更加强,硬度增加,耐磨度也大大提高。


 

 

Step6. 喷粉

顶固不断追求细节取胜,经过电镀之后,还会对产品进行喷粉,为产品表面增加透明粉,使产品外观质量优异,机械强度更高,更加耐腐耐磨,经过各种盐雾测试仍丝毫不变。


 

Step7. 全检

顶固所有的五金产品都经过五次品质检验。在机加工完成后,抛光车间、电镀车间、喷粉车间、装配车间都可以看到有专门的质检小组对产品的各个环节进行把关,确保产品百分百优质,不放过一个不良品。每一道质检都在诠释对消费者放心的承诺,下面我们来看看各个质检环节的作用:



 

1.机加工后质检:在全自动化电脑压铸误差小于0.1毫米的条件下,顶固仍然严格对机加工后的产品进行质检,不放过任何影响质量问题的可能。

 

2.电镀前后质检:在电镀前后进行两次质检,电镀前检查抛光是否足够光滑,从而为电镀工序做充足准备。电镀后进行外观全检,确保电镀后的外观没有色差、划痕、碰伤等。还会进行划痕测试,检验表面硬度,确保电镀品质,保证产品耐磨度,从而保证质量和使用寿命。

 

3.装配前质检:在装配之前,顶固对已经加工完成的产品进行最为严格的全检,除了检查每个产品的制作工艺外观是否合格外,还会对部分产品进行膜厚测试、盐雾测试等的再次抽检。检验合格的产品才有资格走进装配车间的流水线。

 

4.出货前的品质检测:在产品最终发给客户之前,顶固会进行最后一次全检,这次检查主要针对配件、包装、证书的齐全程度进行检查,同时严格核对发货单,确保发货准确无误。

 

Step8. 装配

 作为顶固五金生产线上的最后一个环节,看似简单的包装却起着重要的作用。训练有素的作业员们严格按照图纸及技术要求将检验合格的零件通过各种形式连接起来,成为一个完美的艺术品。


 

 

结语:为给消费者提供优质的五金产品,顶固五金秉承专心专注、精益求精的精神,从开模到压铸,从机加工到抛光,到最后的装配,每一件五金产品都经过多道工艺精心锻造。顶固五金坚持走在行业的前端,引进先进的设备和工艺,不断改进生产流程及技术。在今后的几年,顶固将继续加大自动化生产设备的投入,减轻工人的劳动强度,提高产品的生产效率和品质,为五金行业行业的发展做好标杆。

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